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工业厂房屋盖吊装多利用各类吊索具采用综合吊装法, 即一节间一节间的吊装。屋盖吊装包括屋架预预制与吊装排放、屋盖构件绑扎和屋盖吊装施工三个关键步骤。
1 吊装顺序与布置
1) 屋盖构件吊装, 包括屋架( 或屋面梁) 、屋架上下弦水平和垂直支撑、天沟板和屋面板等。带有天窗的屋盖还有天窗架、天窗架间垂直和水平支撑、天窗上挡板和天窗侧板等。
2) 屋盖吊装多采用综合吊装法, 即一节间一节间的吊装。吊装前,柱头以下的构件如走道板、柱间支撑、柱头系杆应全部吊装完成。屋盖构件的类型较多, 现场堆放应根据现场场地条件, 起重机的性能、吊装方法和顺序等进行周密布置, 屋架在吊装前近布置先扶直就位。亦可采取分阶段布置, 边运动边吊的方式。
2 屋架( 屋面梁) 吊装方法
1) 屋架的吊装可用各种类型起重机或桅杆等来进行, 在选择型号时, 除满足屋架、天窗架的吊装外, 还应满足天窗架上中间以及屋面边缘的屋面板的要求。
2) 屋架吊装方法多采用旋转法, 即将屋架从排放位置垂直平缓吊起, 离柱顶 20～30㎝, 再转向柱头安装位置, 用撬棍使屋架端头中心与柱头中心对准, 然后徐徐落在柱头上, 与此同时, 用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直校正。如屋偏斜, 可前后移动起重机使其垂直, 如支承端有空隙, 应用楔形钢垫板填塞。
3) 当厂房跨度大、屋架重、起重量不足时, 可采用双机抬吊屋架,常用的为一机回转, 一机抬吊, 即屋架立放在跨中, 两台起重机一前一后停在屋架的两侧共同将屋架吊起, 待吊离地面 1.5 米时, 后机将屋架端从起重机一侧转向另一侧, 然后双机同时升钩, 将屋架吊至高空,最后前机放置起重臂, 后机则高空重载行驶, 同时递送屋架至安装位置就位。如布置不便, 亦可将屋架布置在跨内一侧, 采用双机跑吊安装就位。此时双机均应长距离载重行驶, 安全性较前法法。
4) 在缺乏起重机时亦可用独脚桅杆吊装。屋架布置在桅杆行走线路的一侧或两侧, 立放或平放均可, 并使吊点靠近安装位置。桅杆设在屋盖中心线上靠近中点, 起重绞磨安装在桅杆前进的背面。起吊时, 推动绞磨将屋架由平面拉起( 当平放时) , 然后徐徐上升, 并拉住屋架两端溜绳, 待上升起过柱顶, 用人力扶正就位。
5) 第一榀屋架就位和校正后, 应用缆风绳或脚手杆或固定在抗风柱上临时固定, 以防倾覆, 并进行定位焊接。第二榀及其以后的屋架,则可用杉杆绑扎固定, 或用工某些人式校正器支撑, 与已安装屋架连接固定, 并以此来校正垂直度。
6) 屋架临时固定后, 即可脱钩, 并随即安装支撑系统。支撑安装顺序一般先垂直支撑, 然后水平支撑, 以保证屋架稳定。对大跨度屋架,经校正器临时固定后, 随即进行最后焊接固定, 焊接应在屋架两端对角线同时施焊, 当焊完全焊缝一半, 即可脱钩。
3 天空架的吊装
1) 天窗架与屋架分别吊装时, 天窗架应待该榀屋架上的屋面析安装完毕后进行。第一榀天窗架用缆风绳或撑木临时固定在已安装屋面板上并校正; 第二榀以后, 可前后移动起起重机来校正, 并绑扎杉杆临时固定, 同时上支撑系统, 亦可在天窗架两侧立柱中间部各安装一根工具式校正器, 临时固定和校正。
2) 当起重机臂杆和起重量满足要求时, 可在地面将天窗架预先拼装在屋架上, 燕绑竖向木杆加固, 与屋架一起吊装, 这样, 可减少高空作业, 加快吊装速度。
4 屋面板的吊装
1) 屋面板可用起重机、台灵桅杆或独脚桅杆等进行吊装。安装次序一般由两侧橹头开始向屋脊对称进行。
2) 安装时, 屋面板按照安装线一次放好就位, 使两端搭接长度和空隙均匀, 支承处如有空隙, 微微吊起, 用铁片垫塞后, 再放下卸钩, 并立即电焊固定 ( 每块板与屋架上弦至少焊三点, 焊缝长度不少于 60㎜) 以保证屋盖的纵向稳定。
对于大容量机组水电站，引水压力钢管直径大且管壁厚，施工中大件吊装作业安全风险高，制定安全可靠的吊索具吊装技术方案尤为重要。 钢管吊装主要存在以下较大安全风险：（1）压力钢管制作翻身因方法不当或操作失误，引起钢管倾翻；（2）钢管装车时，因汽车起重机伸臂角度及起吊极限重量不能承受钢管自重，起吊时导致翻车的风险；（3）洞内钢管翻身吊点及吊点锚杆抗拉不足导致断裂；（4）因牵引系统出现问题，如钢丝绳断裂、牵引动力不足、抱闸部件失灵、牵引设备固定锚杆断裂、牵引设备故障等造成钢管突然失去牵引力翻落的风险；（5）牵引系统钢丝绳出绳量较大引起的挠性摆动。钢管制作安装施工时，制定大件吊装技术专项方案
大型起重机械设备吊装操作工作需要严格按照规定要求贯彻落实各项操作工序，在操作期间，从事生产操作的人员须具备上岗操作资格。与此同时，在正式吊索具吊装前，管理人员应该明确向现场工作人员说明大型机械设备的吊装操作事项，禁止工作人员对吊装结构进行调整或者其他变动。 完成吊装设备安装作业后，相关负责人员应该对其质量状态进行检验分析。确定所有构件固定完成后，不可随意再对其进行拆卸或者其他操作处理。如果确实需要移动，则需要对设备进行认真校验以及调试管理后，才可以进行回钩施工。 除此之外，起重机械等大型设备在吊装操作时常常会处于高空作业状态。为避免出现触电等安全生产事故，建议相关负责人员要
吊索具作为起重设备中的重要部件，能够直接影响起重机的装卸效率。由于吊索具通常情况下在露天场地使用，具有高频率作业、现场振动大以及容易受周围强电磁干扰的特点，极易造成不稳定故障的出现。
钢丝绳是由高强度钢丝搓捻而成的，它具有自重轻、强度高、耐磨损、弹性大、寿命长、在高速下运转平稳、没有噪声、安全可靠等优点，是起重装吊作业中最常使用的吊索具。
当塔器采用整体吊装时，确定塔器吊装时的实际总质量至关重要，它是决定吊索具、吊耳型式与结构尺寸的重要因素。塔器吊装时的实际总质量应考虑以下因素：１）设备自身质量，包括筒体、锥段、封头、法兰、接管、人孔及裙座等；２）随塔安装的塔盘、填料及其支撑梁、支撑环、分布器、再分布器、喷头等内件质量；３）保温（保冷）、防腐、防火层及其支撑圈质量；４）梯子平台、栏杆、扶手等劳动保护设施质量；５）附塔管线、埋板、管架、托架等依附于设备的构件质量。 以上质量中，塔盘、填料及其支撑梁、支撑环、分布器、再分布器、喷头等内件往往由专业塔内件制造商供货；梯子平台、栏杆、扶手等劳动保护设施，附塔管线、管架、托架
近海吊装技术主要依靠起重船(又称浮吊船)实施，该船舶上安装了多种起吊装置以及吊索具设备，施工中船舶就相当于地面施工时的基地，用于抵抗外力、支撑内力。 通常情况下，近海吊装技术中的起重船在起吊性能上要高于陆地起重设备，这种现象在近些年海洋工程模块愈发变大的影响下更加明显，如此类工程中任意一个生活模块的重量都接近或超过2000 t，某些特殊模块的重量更是夸张，因此使得起重船必须具备更强的起重性能，才能平稳地将模块运至海面施工部位，可见在近海吊装技术应用中起重船非常重要。 目前，近海吊装技术起重船上的起重机设备大体可以分为2种形式，分别为固定式和回转式，其中前者的起吊臂是固定在起
工业厂房屋盖吊装多利用各类吊索具采用综合吊装法, 即一节间一节间的吊装。屋盖吊装包括屋架预预制与吊装排放、屋盖构件绑扎和屋盖吊装施工三个关键步骤。1 吊装顺序与布置 1) 屋盖构件吊装, 包括屋架( 或屋面梁) 、屋架上下弦水平和垂直支撑、天沟板和屋面板等。带有天窗的屋盖还有天窗架、天窗架间垂直和水平支撑、天窗上挡板和天窗侧板等。 2) 屋盖吊装多采用综合吊装法, 即一节间一节间的吊装。吊装前,柱头以下的构件如走道板、柱间支撑、柱头系杆应全部吊装完成。屋盖构件的类型较多, 现场堆放应根据现场场地条件, 起重机的性能、吊装方法和顺序等进行周密布置, 屋架在吊装前近布置先扶直就
集装箱吊具已发展成为多种多样，每一种集装箱械吊具的性能和用途都是不一样的。要熟悉各种不同的吊具性能才能够准确选择适合的吊具。 下面主要是几种不同的集装箱吊具性能的比较。 第一，普通单箱吊具。这种吊具的主要优点在于结构比较简单，一次性投资成本相对比较低而且维修的成本也比较少。但是同时也存在着很大的不足，主要体现在吊具的装卸效率相对较低，不能够适应现代化集装箱运输对的装卸效率的高要求。 第二，遥控吊具和电动吊具。这两种吊具有一定的相似之处。它们的主要优点在于吊具上不需安装液压系统，这样，吊具的购置和维修成本相对较低一些。并且遥控吊具能够不受天气的影响，适应各种环境中的工作
